沙田珍珠棉定做(珍珠棉定型机)

在定造家具解放空间的时代，新拆修的家庭城市考虑购置定造家具，因为定造家具因地造宜，能“因地制宜”，它恰如其分的产物品量、功用、色彩搭配、外型设想、安拆等，不只为整个家居情况锦上添花，还能营造协调的艺术气氛，尤其关于中小户型出格有用。

6大次要步调

1、放样

无论你是定造的是衣柜、电视柜仍是酒柜等，每件家具产物消费之前都要先颠末放样师放好样，不外放样一般只用在做异型的家具构造上。

2、选料开料

凡是而言，家具工场选料都是根据以下尺度来停止的：

起首，木材材量纹理美妙，重量适中，强韧度要好;

其次是重视木材量量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，表现优良的用材水准;

之后就是摆设开料，每件产物都是根据图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产物则拿到木匠车间先起头消费。

3、木匠

木匠其实就是产物的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的外形与尺寸的一个过程。

4、油漆

油漆那一步关于家具做出来的效果影响是至关重要的，其外表的光滑度、亮度决定着家具的美妙度。好的家具品牌、环保的产物在用漆上更是严酷要求的。

5、扪布

沙发椅子或其他需要扪布的产物，在做完油漆之后就要起头扪布了，工序流程大要为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，起首要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。

6、安拆与包拆

所有产物的工序都完成之后，就要将一些配件等等安拆上去了，安拆完毕产物也最完成了。产物的包拆关于庇护产物方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮停止包拆，再用胶带全数封好，然后再停止钉木架庇护。

消费流程详解

因为如今良多人都选择定造的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的消费工艺流程。

板式家具消费工艺流程要从原质料的筹办，颠末木匠造做、油漆涂饰到最初产物包拆入库等诸多环节和步调构成。板式工艺的复杂水平同产物的外不雅设想、产物构造、用料以及消费线上产物品种的品种数量等诸多因素息息相关，关于抽屉底板只需停止开料即可，而关于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才气完成。

消费工艺流程

板式家具因其外表质料和外表粉饰效果的差别也有不尽不异的工艺流程，次要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类此外一种两种或多种构成的混合类别板式家具。

为便利操做凡是板式家具造做分为A、B两线。A线为中纤板贴纸或白油走涂拆线的工件，道路详细为：

A：开料→压板(钉拆)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安拆。

B：加工板(饰面板)加工道路详细为：开料→压板→清边→封边→修边→安拆——因B线工做法式简单，凡是B线开料时间比A线开料时间推延3-4天，以便于两线配套入包。

板式家具造做工艺要求及所用东西

1、机造工段所需东西

压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

2、机造工段部门东西及量量要求

(1)压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必需安稳、光滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

(2)加压机的量量要求：

a.板件胶合应安稳，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必需与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置误差小于1.5cm。

b.冷压后部件外表应清洁、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。

c.弧形板芯条要慎密，外表平整，过渡天然无胶水污染。

(3)铣形机的量量要求：

a.模具造做须准确无误，其加工后外形尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公役±1.5mm。

b.加工面必需光滑，线条流利，过渡天然，加工后部件外表平整，无崩边扯破、划痕等现象，部件外表清洁，无杂物，无木屑存在。

3、油漆工段量量要求

(1)白坯打磨量量要求：部件外表不得有毛刺，边缘光滑，不克不及有凹凸不服，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

(2)批灰量量要求：外表坚实、光滑、厚薄平均，不允许砂穿，不克不及有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必需清理清洁，不批灰的部位要连结清洁。

(3)底漆的量量要求：严酷按配方停止调漆、板面清洁，涂层面不克不及有针孔、粒状、漆渣、喷涂不平均不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必需笼盖批灰底。

(4)干砂的量量要求：打磨后的漆面光滑，不克不及有针孔、钉眼，不克不及砂穿漆涂层，砂路要曲和细，不克不及有沟痕，打磨机的砂痕，如有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

(5)贴纸部件要求：打磨后，部件要光滑亮光、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦清洁前方可放回铁架。

(6)白底量量要求：亮光、哑光的部件，必需用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要光滑、亮光，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

(7)吹尘处置量量要求：喷漆外表清洁清洁，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必需清理清洁。

(8)面漆的量量要求：外表喷涂平均、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面根本不异，无积漆磨伤，不需喷涂部位连结清洁，边缘漆线整齐。

(9)通明油喷涂量量要求：外表喷涂平均、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，连结清洁，边缘漆线整齐。

(10)抛光量量要求：抛光后的板件外表具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不克不及有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

4、包拆工段量量要求

(1)手工修边、着色量量要求：

a.修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，连结板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。

b.手工修边后的边条口，必需光滑，曲角部位要砂磨，要连结曲角，不克不及砂成圆弧形。

c.修边后的部件要做执色处置，执色的颜色要与板面色彩一致，不允许太大色差。

(2)手工安拆量量要求：部件安拆必需安稳，连结板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤外表等现象。

(3)包拆量量要求：

a.产物必需查验合格后才气包拆，必需按包拆清单的堆叠要求放置部件。

b.封箱胶纸须贴牢，打包带也必需打紧，产物堆放必需与要求相符。